Pelo mesmo motivo, o armazenamento adequado de drywall também é importante; infelizmente, muitas vezes ficam do lado de fora, sob um telhado, durante meses e absorvem a umidade. É semelhante no canteiro de obras; além disso, as placas são freqüentemente colocadas contra a parede. Alguns dias são suficientes e estão tortos (devem ser armazenados deitados, de preferência sobre papel alumínio).
Para não perder dinheiro, o melhor é confiar o trabalho a uma boa equipa. Ao construir um sótão, você pode cometer muitos erros que não serão imediatamente visíveis. Na melhor das hipóteses, será necessário um reparo na caixa com rachaduras; na pior das hipóteses - fabricando com bons materiais a partir do zero.
Também não vale a pena tentar isolar o talude e terminar os taludes com gesso cartonado, principalmente quando o fazemos pela primeira vez. É quase certo que vamos estragar parte do material e gastar muito mais do que o planejado, por exemplo, na compra de ferramentas especiais. Também perderemos tempo, e o efeito provavelmente não será estético de qualquer maneira - inclinações curvas e uma caixa rachada. Portanto, economizar em materiais e contratar um empreiteiro pouco qualificado não compensa em nada.
Sistema de construção
Uma grande seleção de materiais e tecnologias para o acabamento do sótão de casas unifamiliares significa que muitas vezes temos um dilema sobre quais materiais escolher para que o dinheiro seja bem gasto. Navegar pelo labirinto de anúncios e opiniões populares significa que um investidor confuso em busca de melhores soluções muitas vezes paga a mais ao comprar um sistema mal selecionado. O objetivo é encontrar a solução ideal, ou seja, boa qualidade a um preço acessível. Isso se aplica a todos os elementos do sistema de desenvolvimento: placas de gesso, perfis de grelha, materiais de gesso e fitas de reforço.
Placa de gesso. É suficiente se comprarmos placas comuns para salas secas (6-10 / m2) e verde para ambientes com alta umidade (9-15 / m2) . O uso de painéis resistentes ao fogo para edifícios de sótão em casas unifamiliares é um dos mitos difundidos por fabricantes de painéis e atacadistas que ganham com margens maiores (painéis à prova de fogo são cerca de 50% mais caros do que os normais). Entretanto, os painéis ignífugos são necessários apenas para a construção de sótãos com estrutura de madeira em habitações multifamiliares e edifícios públicos. As placas de gesso comuns também não são inflamáveis e constituem uma barreira contra fogo completamente suficiente em casas unifamiliares.
Também não sabemos que as placas de proteção contra incêndio têm uma massa maior do que as normais, o que cria uma carga adicional para o telhado e a grelha a que estão fixadas. Isso pode ser um problema, porque uma grelha normal geralmente não é projetada para esse peso e as placas caem!
Grato. Alguns vendedores afirmam que você pode evitar rachaduras na caixa comprando placas resistentes ao fogo, porque são mais rígidas, e preenchendo suas juntas com gesso, fixe-as em fibra de vidro sem fita. Enquanto isso, em primeiro lugar, você precisa cuidar da grade.
É composto por ganchos, perfis principais (CW e UW), perfis de canto e parafusos. Os preços dos elementos individuais pouco dizem sobre o custo real, porque sua quantidade é calculada individualmente. No entanto, pode-se presumir que você terá que pagar uma média de 9-13 / m2 pela grade .
Devemos saber, no entanto, que não existem normas para a produção de perfis para a produção da grelha na Polónia e a sua produção é frequentemente realizada em "garagem" por empresários muito empreendedores que, não se preocupando com a qualidade dos seus produtos, utilizam folhas cada vez mais finas para a produção. Deve ter 0,6 mm de espessura e normalmente 0,5 mm ou menos. Os parafusos torcem nesses perfis, o que faz com que a placa de gesso não grude mais.
Perfis feitos de chapa galvanizada (devem ser protegidos contra corrosão com zinco galvanizado com massa de 275 g / m2 contra a reação ácida e agressiva do gesso) são produzidos em perfiladores de rolos. Os fabricantes nacionais pegaram emprestado os formatos do padrão alemão DIN 18182, mas eles freqüentemente os mudam. Para reduzir os custos de produção, não realizam todas as estampagens de chapas. Essa grelha é muito mais flácida e as fissuras aparecem com muito mais frequência no invólucro feito com o seu uso.
Em galpões de construção, portanto, vamos perguntar sobre a espessura da chapa com que são feitos os perfis, ou procurar perfis de fabricantes de renome, embora sejam mais caros e menos disponíveis.
Fitas de reforço e massas de gesso. Um problema comum é a massa com massa comum sem fitas, porque ela é "mais barata e tritura melhor".
Enquanto isso, sem as massas adequadas (2-4 / kg) e fitas de reforço - papel (3/20 m) , malha (4/25 m) ou com uma inserção de metal (50/30 m) - é impossível fazer esteticamente o alojamento das inclinações do sótão. O uso de massa inadequada é um dos motivos para o aparecimento de fissuras nas juntas das placas, que nem mesmo a fita adesiva podem ajudar. Portanto, é recomendado aplicar produtos do sistema - pelo menos dois tipos de massa na ordem correta. Cada um deles tem uma resistência diferente. A massa a ser aplicada diretamente na laje tem a maior, e a última - a mais fraca.
O uso de produtos de um sistema do mesmo fabricante é uma boa solução para iniciantes, empreiteiros menos experientes. Os profissionais que lidam com revestimento de sótão há muitos anos podem ter seus próprios métodos comprovados e às vezes vale a pena confiar neles. Em seguida, gastar algumas centenas de vezes mais em uma massa decente especialmente projetada para prender e reforçar a fita, de preferência flex (flexível, 60-110 / 30 m ) ou fita tufo (fibras vulcânicas, 42-60 / 30 m ), limitará as rachaduras a mínimo.
