Muitas vantagens
As treliças acabadas têm muitas vantagens, incluindo serem mais leves que as tradicionais. Podem ser utilizadas para a construção de telhados com grande vão, sem dividir o sótão com colunas. Depois de trazer os elementos da fábrica, eles são montados na cobertura em no máximo três dias e, graças à precisão com que são feitos, as superfícies ficam perfeitamente planas.
As treliças prontas podem ser usadas para construir tetos planos e tetos inclinados, com um sótão aproveitável e não aproveitável. Na maioria dos projetos de casas unifamiliares, entretanto, é raro encontrar um telhado com tal estrutura. Portanto, se alguém deseja ter uma treliça pré-fabricada, deve levar em consideração a implementação de um novo projeto de telhado.
Construção de uma treliça pronta
O elemento básico das estruturas pré-fabricadas é uma treliça (também conhecida como treliça ou viga), que consiste em um flange superior (equivalente a vigas) e um flange inferior (simultaneamente constituindo a estrutura do teto do último andar), postes e diagonais (conectando o flange superior com o flange inferior, garantindo a capacidade de carga e rigidez) construção).
As treliças acabadas são dominadas por treliças de fink para sótãos não habitáveis e treliças de parapeito, proporcionando espaço em sótãos residenciais. Esses poucos tipos básicos de treliças são modificados dependendo das necessidades e soluções individuais.
Para o projeto de treliças de telhado, as fábricas usam programas de computador especiais que levam em consideração todas as cargas de telhado possíveis. E porque a madeira utilizada para os fazer tem uma resistência estritamente definida, os elementos individuais têm uma secção transversal ideal, menor do que nas treliças tradicionais (normalmente apenas 45 mm de espessura). As proporções entre sua altura e largura também são mais favoráveis, pois os elementos feitos de madeira muito bem seca podem ser muito delgados. Isso se aplica tanto a treliças pré-fabricadas simples quanto àquelas destinadas a telhados com formas complexas. É por isso que o consumo de madeira (embora mais caro) nas estruturas pré-fabricadas é muito menor do que nas treliças tradicionais.
Conectores Truss
Devido ao fato de que todos os elementos da treliça pré-fabricada têm a mesma espessura, os elementos individuais das treliças (cordas inferior e superior, postes e diagonais) são unidos por topo em um plano por meio de conectores de metal apropriados. Para garantir uma conexão com a resistência necessária, o tamanho e a localização de tais fixadores são determinados na fábrica com base em cálculos feitos com um programa de computador especial.
As placas OSB não devem ser usadas para conectar as treliças, o que infelizmente acontece com frequência em canteiros de obras / foto Krzysztof Zieliński
As placas farpadas são usadas com mais frequência para mesclar elementos. Eles são feitos de aço galvanizado de 2 mm de espessura com pontas de 8-20 mm de comprimento pressionadas nele. As telhas são prensadas na madeira na fábrica usando prensas fixas com uma pressão de 18-50 toneladas.
A pré-fabricação de treliças facilita e acelera a construção da cobertura. Porém, devido à necessidade de entrega de elementos prontos, seu transporte pode ser difícil. Portanto, às vezes grandes treliças são conectadas no canteiro de obras com placas farpadas usando prensas portáteis (elas não devem ser marteladas no canteiro de obras).
Para conectar os elementos no canteiro de obras, usamos também placas de pregos com orifícios para pregos ou farpados e placas de pregos (combi) - metade pontiaguda, metade com orifícios para pregos. A parte farpada de tais fechos é pressionada na madeira na fábrica, a parte com pregos é fixada no canteiro de obras.
Os elementos de treliça também podem ser unidos com o uso de sobreposições de madeira compensada.
Ao decidir sobre uma treliça pré-fabricada, você deve lembrar que embora os conectores de metal conectem solidamente a estrutura, eles mudam sua aparência tradicional. Se quisermos que os elementos da treliça de madeira fiquem expostos e se tornem um elemento do design de interiores sob o telhado, isso deve ser indicado no momento do pedido. Se os elementos visíveis da estrutura devem se parecer com uma treliça tradicional, ela pode ser projetada de forma que as partes não construídas sejam conectadas de maneira tradicional.
Ordem de construção
Ao considerar a utilização de uma treliça de telhado pré-fabricada, vale a pena escolher uma empresa que irá projetar e fazer as treliças (o investidor pode montar a estrutura por conta própria, mas na maioria das vezes é feito pela equipe do fabricante).
É impossível projetar uma treliça de telhado pré-fabricada sem seções e projeções:
- um edifício onde são lidas informações sobre a forma da casa e os vãos das paredes externas;
- inclinação da cobertura informando sobre a forma da cobertura e sua inclinação.
O projeto também requer informações sobre:
- a área do país onde a casa será construída; o valor das cargas de vento e neve depende disso;
- cargas permanentes resultantes do tipo de material de cobertura utilizado.
Claro, é melhor encomendar uma viga de telhado pré-fabricada já na fase de projeto da casa. No entanto, como as treliças pré-fabricadas são mais leves que as treliças tradicionais, não há problema em mudar a escolha, mesmo depois de despejar os aros do telhado. O novo projeto da treliça é anexado à documentação do projeto.
O tempo de espera para os elementos de treliça encomendados na fábrica é de até 6 semanas. Não encomende muito cedo: as treliças não serão preparadas de qualquer maneira até que a construção da parede esteja concluída. Independentemente das dimensões dadas no projeto, o representante da empresa deve verificar o tamanho real da estrutura. Caso contrário, existe o risco de as treliças concebidas e executadas com precisão, depois de transportadas para o canteiro de obras, não corresponderem ao resto da casa.
Elementos da treliça acabada prontos para transporte até o canteiro de obras, onde a estrutura é feita de blocos / foto Mitek
O projecto realizado em programa licenciado é submetido ao investidor para fiscalização e aprovação. Após a aprovação do projeto, ele é enviado eletronicamente para as máquinas de controle de produção. O tempo de produção da treliça é de um dia a duas semanas.
Montagem da estrutura acabada
A disposição das treliças parte da parede da empena. A primeira viga é colocada paralela a ela, nivelando-a cuidadosamente e encanando-a. Depois de verificar se está bem posicionado, é fixado permanentemente, por exemplo para a alvenaria (em casas de alvenaria) ou uma tampa (em casas de estrutura). Da mesma forma, outras treliças são fixadas, arranjando-as de acordo com o projeto (geralmente a cada 80-150 cm). Para o enrijecimento temporário da estrutura de treliças dispostas sucessivamente, são utilizadas pranchas (ligando as cordas inferior e superior das treliças adjacentes), retiradas após o seu apoio final e enrijecimento.
Quando todas as treliças são fixadas e reforçadas, uma folha de telhado ou revestimento rígido é colocado sobre elas e ripas e contra-ripas são fixadas. O resto da obra tem a mesma aparência do telhado tradicional.
As treliças de treliça não precisam ser fixadas ao edifício com um painel de parede. Às vezes, os acessórios em um aro de telhado de concreto armado são suficientes / foto Tomasz Krakowczyk
Graças à precisão das treliças, é fácil fazer qualquer telhado de acordo com o projeto e minimizar o tempo de instalação da estrutura do telhado. Isso acelera a proteção da casa contra as intempéries (em comparação com o tempo de instalação de uma treliça de telhado tradicional, é várias vezes mais rápido). No entanto, o tempo de montagem depende, em última análise, da forma do telhado.
Preços de treliça de telhado
Treliça pré-fabricada é comumente considerada mais cara do que a tradicional. Seu custo é sempre determinado individualmente, com base em um projeto específico. É melhor encomendar treliças pré-fabricadas de telhados íngremes, simples ou de duas águas, sem águas-furtadas e janelas salientes; Apenas um tipo de treliça é preparado para toda a treliça.
Obviamente, a madeira, seca industrialmente e aplainada nos quatro lados, a partir da qual são montadas as treliças, é mais cara do que a madeira vinda da serraria, sem serrilhada e com farpas, utilizada nas treliças tradicionais. No entanto, o consumo de material para uma treliça pronta é cerca de 30% menor do que para uma treliça tradicional. Além disso, o uso de treliças prontas permite alguma economia: as tiras inferiores da treliça também podem ser uma estrutura de teto - então não há necessidade de um teto de concreto armado e o tempo de montagem da treliça é muito curto e, portanto, a mão de obra é mais barata. Também deve ser lembrado que a avaliação exata é apresentada na fase de projeto. Poderá, a pedido do cliente, além do preço de construção, incluir também o custo dos elementos de montagem, como conectores e braçadeiras,o custo de transporte e montagem, e às vezes também o material da cobertura com camadas de isolamento e rufos.
Embora telhados de treliça simples possam ser montados até mesmo por você, estruturas mais complicadas requerem ajuda profissional / foto Mitek
Treliça em treliças de empena, espaçamento de até 1 m, para a largura do edifício: até 10 m - 65-115 / m2, 10-12 m - 77-100 / m2, 12-15 m - 69-100 / m2.
Custos da viga com montagem (para cobertura com área de 155 m2): vigas tipo parapeito - cerca de 12 mil, materiais de montagem - cerca de 2,5 mil, montagem - cerca de 4 mil … Total - 18,5 mil. (Bruto).
Madeira para treliças
A madeira de melhor qualidade é usada para as treliças. Na maioria das vezes é madeira tradicional, ou seja, madeira maciça: pinho ou abeto. É classificado em termos de resistência não apenas opticamente, mas também mecanicamente. Isso permite escolher o melhor material, sem defeitos ocultos, nem sempre visíveis de imediato. Cada uma dessas placas é estampada com um símbolo de classe (as treliças são geralmente feitas de madeira de pinho C27; no caso de treliças com vão de mais de 12 m, é melhor fazer os acordes inferior e superior de madeira C35).
Antes de a madeira ser usada para a construção da treliça, ela é seca em câmara a uma umidade de 15-18%, é aplainada nos quatro lados e as bordas de cada elemento são nodosas ou chanfradas. Com isso, a superfície da madeira é lisa, o que impede o acesso de insetos e reduz sua inflamação. A madeira assim preparada não precisa ser totalmente impregnada quimicamente. Somente as partes das treliças que serão expostas às condições climáticas diretas são protegidas. Isso permite que você reduza o custo de proteção da madeira e a quantidade de produtos químicos trazidos para dentro de casa.
