Infelizmente, durante a operação e a combustão da mistura gás-ar, impurezas se depositam na superfície do trocador de calor. Com isso, o coeficiente de resistência à transferência de calor aumenta, o que dificulta a transferência da energia gerada no processo de combustão para a água e reduz a eficiência da caldeira.
Obviamente, os efeitos desse processo podem ser reduzidos pela limpeza e enxágue sistemáticos do trocador. Essas obras são realizadas por serviço especializado durante as vistorias anuais. No entanto, isso está associado a um aumento nas taxas de operação suportadas pelo usuário.
Então, o que fazer para garantir que a eficiência térmica da caldeira de condensação não diminua durante o seu funcionamento? A resposta a essa pergunta está na própria construção dos dispositivos. Atualmente existem modelos com superfícies autolimpantes no mercado. Possuem trocadores de calor fabricados em ligas de alumínio-silício inoxidável, adicionalmente refinados no processo de polimerização por plasma. A tecnologia inovadora utilizada garante que as superfícies de troca de calor das caldeiras permaneçam limpas durante o funcionamento da caldeira. Além disso, eles são equipados com um modo de operação do queimador inteligente e econômico e um sistema que garante economia adicional de energia elétrica.
