Tipos de placas: da construção ao acabamento
A família de painéis utilizados na construção e acabamento da casa é ampla e variada. Eles também são usados como um material em outros ramos da atividade humana (por exemplo, painéis à base de madeira, popularmente usados na indústria de móveis).
A vantagem das pranchas é a multifuncionalidade e a rapidez de assentamento, geralmente sem desperdícios e sem necessidade de obras úmidas. Algumas placas também são utilizadas para melhorar o isolamento térmico e acústico das divisões e para proteger a superfície contra a água. Variedades especiais também protegem contra a propagação do fogo.
Tipos de pratos:
Placa de gesso. O núcleo que transporta as cargas é o gesso, forrado com papelão nas duas faces. Existem muitos tipos de placas, por exemplo, adicionalmente reforçadas com fibra de vidro, com maior resistência a danos mecânicos ou isolamento acústico. No entanto, eles são usados com mais frequência em edifícios públicos. Nas casas unifamiliares, são utilizadas três unidades básicas.
Placas de fibra de gesso. Eles são feitos de gesso natural ou sintético e fibras de celulose. Ao contrário das placas de gesso, apresentam uma estrutura homogênea e são duras, resistentes a danos. Eles são à prova d'água e à prova de fogo.
Placas de fibra de cimento. É um produto à base de núcleo de cimento reforçado nas duas faces com malha de fibra de vidro.
Painéis à base de madeira. Eles são feitos de aparas de madeira prensadas sob pressão. Os chips são mantidos unidos com cola e emulsão de parafina ou resina enriquecida com melamina. São, em algumas situações, uma alternativa às placas de gesso, pois podem ser carregadas mais pendurando prateleiras e elementos pesados sobre elas. No entanto, eles têm uma gama muito mais ampla de aplicações. Os painéis à base de madeira têm 6-25 mm de espessura, 61-262 cm de largura e 244-305 cm de comprimento. A dimensão mais popular é 125 x 250 cm, e a espessura? 12, 15, 18 e 22 mm. As bordas das placas podem ser retas ou fresadas com macho e fêmea.
Placas de gesso comuns (tipo A)
Placas de gesso normais são placas padrão destinadas ao uso em salas secas. A umidade máxima do ar em uma determinada sala não pode exceder 70%; o excesso de umidade pode fazer com que as placas inchem e deformem.
As placas de gesso típicas têm 9,50 ou 12,50 mm de espessura e dimensões de 1200 x 2000, 120 x 2600 e 1200 x 3000 mm. Na versão com espessura reduzida - 6 ou 6,5 mm - podem ser dobrados a seco ou úmidos.
O uso de placas de gesso. São utilizados para a construção de divisórias em sistemas de drywall, bem como para a construção de coberturas inclinadas em sótãos, tectos falsos e como revestimento de paredes em vez de gesso.
foto Norgips
Placas de gesso resistentes à água (tipo H2)
As placas de gesso são saturadas com um agente repelente de água (parafina ou silicone), graças ao qual não absorvem tanta umidade quanto as placas tipo A.
São indicados para ambientes onde a umidade do ar chega a 85%, mas não dura mais que 10 horas. Também estão disponíveis em uma versão com absorção de água reduzida em até 3%, são utilizados em locais expostos à umidade do ar por muito tempo, como piscinas ou saunas.
Placas de gesso resistentes à água são produzidas em uma espessura - 12,50 mm e três tamanhos padrão: 1200 x 2000, 1200 x 2600, 1200 x 3000 mm.
O uso de placa de gesso resistente à água. Esses tipos de placas são duráveis o suficiente para serem usados em cozinhas residenciais, lavanderias e banheiros.
foto Rigips
Placa de gesso resistente ao fogo (tipo F)
As placas de gesso cartonado com elevada resistência ao fogo obtêm as suas propriedades graças ao reforço do núcleo com malha de fibra de vidro. Esta adição foi projetada para manter a integridade das placas por mais tempo do que as placas A, que podem suportar um incêndio de 15-30 minutos.
As placas padrão tipo F não são adequadas para salas úmidas, nelas você precisa usar sua versão especial - FH2, resistente ao fogo e umidade.
São produzidos em cinco espessuras: 12,50, 15, 18, 20 e 25 mm e dimensões padrão: 1200 x 2000, 1200 x 2600 e 1200 x 3000 mm.
O uso de placas de gesso com maior resistência ao fogo. São utilizados para a construção de sótãos de madeira em habitações multifamiliares e também para a construção de lareiras (painéis com isolamento em lã mineral, revestidos com folha de alumínio).
foto Knauf
Placas de fibra de gesso
As placas de fibra de gesso são feitas de gesso natural ou sintético e fibras de celulose - na proporção de 80%. até 20 por cento Os dois materiais são misturados, água é adicionada a eles e pressionada com alta pressão para formar placas.
Graças a esta tecnologia de produção, é criado um produto que, ao contrário das placas de gesso, tem uma estrutura homogênea e também difere nas propriedades. Em primeiro lugar, as placas de fibra de gesso são duras, graças à qual sua superfície é muito resistente a arranhões e danos. Eles têm as mesmas propriedades que as placas de gesso do tipo FH2, ou seja, são à prova d'água e à prova de fogo. Eles também fornecem bom isolamento térmico e acústico, e sua superfície uniforme, lisa e coesa facilita a aplicação de revestimentos de tinta.
Os painéis de gesso são produzidos em quatro espessuras - 10, 12,5, 15 e 18 mm e como elementos integrados (betonilha, com camada isolante em cartão, lã de rocha ou poliestireno) nas espessuras de 20 mm e 25 mm.
Inscrição. As placas de fibrocimento são utilizadas, à semelhança das placas de gesso, para a construção de divisórias em sistema de drywall, tectos falsos, edifícios de sótão e como betonilhas secas. Eles podem ser usados em salas úmidas.
As placas de fibra de cimento são baseadas em um núcleo de cimento (cimento Portland) reforçado em ambos os lados com uma malha de fibra de vidro. São muito resistentes a danos mecânicos e fogo, além de quase insensíveis à umidade.
Aplicação de placas de fibrocimento. São produzidos em duas versões - para interior e exterior. Na primeira, são utilizados para forrar paredes, pisos e tetos falsos, inclusive em ambientes com alta umidade do ar. As placas também são utilizadas para fazer betonilhas secas. Na segunda versão, destinada ao uso externo, são utilizados como revestimento de fachadas e coberturas.
Elementos da mesa em placas de fibra de cimento. São dois conjuntos de 50 x 150 cm deslocados e colados na fábrica. Para além dos painéis de pavimento sem isolamento, encontram-se ainda elementos com camada adicional de isolamento acústico de fábrica com 10 mm de espessura, em cartão macio ou lã mineral dura, e elementos com isolamento térmico em espuma com 20-30 mm de espessura.
Painéis de fibrocimento para fachada. São comercializados em duas versões, sem acabamento - para serem pintados isoladamente ou revestidos com gesso em camada fina - ou pintados de fábrica ou revestidos com laminado. Existem também lajes acabadas com agregado de pedra ou imitando madeira - não só pintadas na cor da madeira, mas também com granulação visível.
A superfície das placas pode ser levemente granulada, o que minimiza a adesão de partículas de sujeira, ou levemente ranhurada - tais placas são coloridas na massa (uniformemente em toda a seção), o que lhes confere um aspecto bastante natural.
As placas de fibra de cimento para fachadas estão disponíveis em vários tamanhos: de placas de grande formato a "placas" menores. Têm de 3,2 a 18 mm de espessura, dependendo disso, 1 m2 de revestimento de fachada pode pesar de 10 a 18 kg.
Foto: CEDRAL
Placas OSB à base de madeira
O nome de placas OSB - Oriented Strand Boards - significa que os cavacos de madeira usados para a sua produção foram dispostos no processo de produção de forma que a resistência e a rigidez das placas acabadas sejam maiores ao longo do eixo principal e menor ao longo do eixo transversal.
Existem vários tipos de OSB
Placas OSB-1. Estas são placas universais, mas não suportam cargas e podem ser utilizadas em condições de humidade. como aglutinante, usam resinas de uréia-formaldeído que não são resistentes à água.
Placas OSB-2. Eles são feitos com as mesmas resinas, mas são mais resistentes, são resistentes e são usados em ambientes internos.
Placas OSB-3. Placas de construção geral com maior resistência e alta resistência à água. Eles são unidos por dentro com cola de resina de poliuretano, e as camadas externas - com resina de melamina-uretano. É o tipo mais comum de OSB à venda.
Placas OSB-4. Eles são mais fortes e resistentes à água do que OSB-3. Eles são usados em ambientes internos e externos.
O uso de placas OSB. Placas OSB São utilizadas para a montagem de paredes com estrutura em pórtico, forração rígida em encostas de telhados, revestimentos de pisos em vigotas, sótãos, além de intradorsos e fôrmas.
foto Kronopol
Placas MFP baseadas em madeira
Nas placas MFP (Multi Functional Panel), os chips - ao contrário do OSB - são dispostos em direções diferentes ao longo de toda a seção transversal, graças à qual sua resistência à flexão é a mesma ao longo dos dois eixos. Sua estrutura compacta os torna mais resistentes à umidade - a taxa de dilatação é de 10%. e é mais vantajoso do que no caso de OSB-3 (12-15%). A forte compactação dos cavacos e o uso de cola não inflamável como aglutinante tornam essas placas também retardantes de chamas.
As placas MFP podem ser usadas como acabamento de telhados e pisos, também em salas úmidas (por exemplo, banheiros). Eles incham ligeiramente quando expostos à umidade, mas rapidamente recuperam sua forma.
O uso de placas de MDF. Devido a essas propriedades, as placas MFP são utilizadas principalmente em locais expostos à umidade, como coberturas rígidas, construções de varandas, terraços, caves, gazebos, bem como acabamento de banheiros, instalação de pisos e construção de divisórias.
Painéis com acabamento de borda de fábrica possuem uma fresa que cria automaticamente uma junta de dilatação após juntá-los
foto Pfleiderer
