Nos últimos anos , as bancadas de cozinha , cujo componente básico são os minerais moídos, ganharam popularidade . O aglutinante mais comumente usado são resinas, incl. poliéster ou epóxi-acrílico. Adicionam-se pigmentos numa vasta gama de escolha, de modo que as bancadas da cozinha podem ser de quase todas as cores. Fabricados em material não poroso, não absorvem líquidos ou sujeira, são assépticos e de fácil manutenção. Assemelham-se a pedra e, tal como a pedra, são duráveis e resistentes à abrasão, danos mecânicos, etc. No entanto, são muito mais leves, fáceis de processar e podem ser moldados. Graças a isso, é possível obter grandes superfícies (bem como uma combinação do topocozinha e pia) sem juntas visíveis, o que não é apenas estético, mas também higiênico. Com materiais à base de resina, a resistência ao calor limitada pode ser uma desvantagem. É melhor não colocar panelas quentes diretamente sobre a mesa , recomenda-se o uso de panos.
Uma bancada de cozinha com maior resistência
O tampo da mesa feito de uma mistura de quartzo (94%) e resina de poliéster como aglutinante é, por exemplo, Silestone. Durável, resistente a arranhões, produtos químicos e manchas (mas tome cuidado com altas temperaturas). Não é poroso - portanto, contaminantes não penetram na superfície e bactérias, fungos, etc. eles não têm como se desenvolver. Além disso, o material possui proteção antibacteriana, o que o torna extremamente higiênico. A bancada de cozinha Silestone está disponível em várias cores e padrões (o que é uma vantagem em relação à pedra natural), mas o mais popular é o branco e liso.
Quartzo sinterizado em bancadas
Sínter de quartzo da marca italiana Laminam tem sido aclamado como o material do futuro. Esta é uma das invenções mais recentes. Sínter de quartzo são caracterizados pelos melhores parâmetros de desempenho em comparação com conglomerados e pedra natural. O Laminam não muda de aparência mesmo com o passar dos anos, não descolorir, é insensível a fatores mecânicos e químicos, e até mesmo a altas temperaturas e choques térmicos (não há resina nos sinters). É um produto 100% natural. Para manter essa naturalidade, não são usados pigmentos artificiais. Os ingredientes são apenas água e quartzo. O segredo da resistência desse material está na sua produção: a mistura é submetida a altíssimas temperaturas e altíssimas pressões.Graças a uma tecnologia especial, um material extremamente duro é criado. Mais duro que pedra e muito mais leve que pedra. As bancadas de cozinha Laminamu são muito finas (se fossem mais grossas surgem em que tensão). Por outro lado, as bancadas finas são agora as mais elegantes.
Bancadas sem juntas
Uma proposta interessante é EcoMalta - uma argamassa que é espalhada sobre uma superfície estável. Após a secagem, torna-se duro e resistente à umidade, sujeira, temperatura e danos mecânicos. Com o EcoMalty, você pode obter superfícies sem costura contínuas de quase todos os tamanhos. O material é muito flexível, é perfeito para cobrir elementos arredondados e arredondados. Na cozinha, o EcoMalta não é usado apenas em bancadas de cozinha, mas também para terminar sólidos em pé (como, por exemplo, uma ilha de cozinha), paredes e pisos. Ao cobrir vários elementos interiores com o mesmo material, obtém-se o efeito de homogeneidade, ampliando opticamente o espaço. É especialmente claro quando conectamos perfeitamente, por exemplo, um piso com uma parede ou uma mesa e frentes de móveis. Você também pode renovar uma bancada antiga com EcoMalta . O material é lavável, resistente aos raios UV e não descolorir. EcoMalta, como o nome sugere, é ecológico - o componente básico é o quartzo. Não emite substâncias tóxicas em nenhuma fase: durante a produção, aplicação à superfície, durante a operação. Não causa alergias. Após a aplicação da argamassa, pode ser dada uma textura decorativa ou adicionalmente lixada (após secagem) e envernizada com um verniz especial EcoMalty, também amigo do ambiente.
Materiais cada vez melhores: Wiesław Sordyl, presidente da Laminam Polônia
Na área de bancadas de cozinha Nos últimos anos, avanços tecnológicos significativos foram feitos, mas novos materiais com resistência ainda maior a manchas e arranhões ainda estão sendo procurados. Durável, flexível e fácil de trabalhar. É, em certo sentido, uma tentativa de reconciliar os opostos, porque quanto mais "denso" o material se torna após ser pressionado sob extrema pressão, mais difícil é seu processamento; se ficar duro (isto é, resistente a arranhões), muitas vezes se torna quebradiço ao mesmo tempo, criando tensões internas nele. As melhorias visam selecionar a composição ideal de ingredientes, bem como tempos de prensagem e aquecimento. O material é submetido a um processo mais longo de pressão e recozimento,ao mesmo tempo, será mais flexível (as placas dobram-se ligeiramente durante o manuseio, por isso devem ser flexíveis para não quebrarem) e mais duro.
Uma solução que vale a pena recomendar é uma das invenções mais recentes: Laminam, ou seja, sinters de quartzo. As placas têm 12 mm de espessura, o topo O laminam é, portanto, mais fino do que o conglomerado e a pedra natural (aí a espessura varia de 20 a 30 mm) e muito mais leve. O peso reduzido facilita a montagem e pode ser utilizado na confecção de elementos maiores, como móveis. As placas de laminam (produzidas nos tamanhos 324 x 162 cm e 300 x 100 cm) podem ser usadas não apenas para tampos de tamanho padrão, mas também para tampos de grandes ilhas de cozinha. Os designers de interiores os usam de bom grado também em outras superfícies, por exemplo, paredes e pisos (é claro, eles escolhem placas com a espessura apropriada). Os sinters de quartzo oferecem possibilidades praticamente ilimitadas quando se trata de disposição - neste caso, apenas a sua imaginação se torna o limite.
