Isolamento de paredes de casas: ETICS, o que é?
Nos últimos anos, frequentemente nos deparamos com os seguintes termos: economia de energia, baixo consumo de energia, casa passiva. Muita atenção também é dada à construção sustentável. Construir com este espírito é possível graças, entre outros, aos sistemas de isolamento térmico, que até ao início dos anos 90 eram designados por light-wet, e agora - ETICS (External Thermal Insulation Composite System). Lã mineral ou placas de poliestireno montadas na fachada hoje em média 15 cm, e muitas vezes - mais de 20 cm.
Independentemente do nome do sistema de isolamento térmico usado, a ideia permanece a mesma - colamos a placa de isolamento na parede, possivelmente adicionalmente pressionada com pinos, reforçada do exterior com uma camada de argamassa de vários milímetros de espessura com uma malha de reforço embutida nela e acabada com um gesso de camada fina.
A característica mais importante dos sistemas de isolamento térmico é sua integridade. Proporciona à fachada durabilidade e resistência às diferenças extremas de temperatura que ocorrem em ambos os lados do isolamento.
Aquecendo as paredes da casa: o desenho do sistema de isolamento
O sistema de isolamento térmico deve ser feito de acordo com um projeto previamente bem elaborado. No início, você pode cometer um erro ao projetar o sistema incorretamente, o que levará, por exemplo, à condensação de vapor de água dentro da partição. A umidade, que não evapora e penetra no isolamento, causa a deterioração de suas propriedades de isolamento. Acredita-se que cada 1% de aumento na umidade do isolamento provoque uma diminuição em sua resistência térmica em até 10%. Além das projeções de elevação com um conceito de cor, também deve especificar o método de preparação do substrato e conter soluções detalhadas para detalhes que são difíceis de fazer.
Uma ameaça à obtenção do efeito pretendido é a falta de qualquer projeto (mesmo simples, mas bem pensado), bem como de um contrato com o empreiteiro, especificando o escopo do trabalho, o que muitas vezes leva a muitos mal-entendidos.
Aquecendo as paredes da casa: a seleção do isolamento
Espessura. De acordo com os atuais regulamentos de construção, um isolamento de 20 cm de espessura é suficiente. O desenvolvimento consistente da indústria de materiais isolantes e a melhoria constante da resistência térmica desses produtos podem tornar essa camada mais fina com o tempo. O isolamento térmico externo altera o equilíbrio térmico e de umidade da parede, portanto sua espessura deve ser adequada às condições específicas.
Tipo. O mais comum é o poliestireno ou poliestireno expandido (EPS). O poliestireno grafite está se tornando cada vez mais popular entre os defensores da economia de energia e da construção passiva. Ele difere do branco principalmente no coeficiente de condutividade térmica - quanto mais baixo, maior a resistência térmica e melhor isolamento térmico do material. A diferença é a utilização de um aditivo em forma de grafite, que aumenta a absorção da radiação térmica, o que melhora a capacidade de isolamento térmico dos painéis em até 30% em relação aos populares painéis EPS brancos. Graças a isso, uma espessura menor de poliestireno cinza é necessária para obter o mesmo desempenho de isolamento da parede.
Quando o isolamento térmico atual atinge 20-25 cm, é benéfico reduzir a espessura do isolamento térmico graças ao uso de poliestireno grafite com melhores parâmetros. A utilização de uma camada mais fina de poliestireno cinza permite a confecção de ombreiras e vergas de janela mais finas, evitando a ocorrência dos chamados o efeito de atirar nas janelas, permitindo assim que mais luz entre no edifício. A possibilidade de instalar uma camada mais fina de poliestireno é adicionalmente importante ao isolar varandas, galerias e outros locais onde normalmente queremos minimizar a perda de espaço útil. Por exemplo, usando poliestireno cinza com uma espessura de 12 cm na classe delta = 0,031 W / (mK), você pode obter o mesmo efeito de isolamento,que utiliza poliestireno branco com espessura de 15 cm e coeficiente delta = 0,040 W / (mK).
O poliestireno branco custa menos por m3 em comparação com o seu homólogo cinza, mas do ponto de vista de todo o investimento em isolamento térmico de uma casa unifamiliar a diferença é pequena e os benefícios da escolha dessa solução são significativos. Ao decidir sobre um material de isolamento térmico com uma mistura de grafite, no entanto, deve-se ter em mente que tais placas, devido à sua cor escura, são mais sensíveis à luz solar direta. Portanto, precauções especiais devem ser tomadas desde o armazenamento até a instalação do isolamento térmico. É melhor guardá-los sob um telhado e, ao fixá-los nas paredes, use redes de proteção para fazer sombra na fachada. Deve ser lembrado queque expor as placas à luz solar imediatamente antes ou durante a sua colagem na fachada pode causar deterioração da adesão às argamassas adesivas (devido à expansão térmica das placas e à formação de lacunas entre elas, que aparecem como resultado da redução das dimensões das placas). Para garantir a maior segurança possível na instalação do sistema de isolamento térmico com poliestireno grafite, apenas devem ser utilizadas argamassas adesivas e betuminosas da mais alta qualidade.Para garantir a maior segurança possível na instalação do sistema de isolamento térmico com poliestireno grafite, apenas devem ser utilizadas argamassas adesivas e betuminosas da mais alta qualidade.Para garantir a maior segurança possível de instalação do sistema de isolamento térmico com poliestireno grafite, apenas as argamassas adesivas e betume da mais alta qualidade devem ser utilizadas.
A lã mineral é um produto totalmente não inflamável - os produtos feitos com ela obtêm facilmente a mais alta e mais segura classe A1 ao fogo. A lã é um material flexível, por isso é usada onde, devido às inúmeras curvas das paredes, outros materiais isolantes não funcionariam. A lã também tem propriedades acústicas muito melhores do que as placas EPS. Seu coeficiente delta é comparável ao das placas EPS.
As placas de espuma fenólica são um material com estrutura celular fechada, graças à qual conseguem as melhores propriedades de isolamento térmico; delta = 0,021 W / (mK). Isso significa que a parede atingirá o valor U necessário com quase o dobro da espessura do isolamento.
Aquecendo as paredes da casa: escolhendo a cor da fachada
A seleção da cor correta é de responsabilidade do projetista do isolamento térmico. As cores da elevação nos sistemas ETICS devem ser mantidas em tons pastéis. Deve-se evitar o gesso de cor escura nas fachadas sul e oeste (a refletância da luz HBW deve ser superior a 30), devido ao aquecimento dessas superfícies, que pode causar tensões de tração no gesso e consequentemente sua fissuração.
A refletância da luz é uma medida de quanta luz é refletida por uma superfície colorida. O branco reflete 100% (HBW = 100), enquanto o preto absorve toda a luz que incide sobre ele (HBW = 0). A experiência mostra que nos sistemas de isolamento à base de lã e poliestireno, é permitido usar cores com uma refletância de luz HBW de 20 e nas fachadas sul e oeste - acima de 30.
Isolamento das paredes da casa: transporte e armazenamento de materiais
O sistema de isolamento térmico consiste em um número bastante grande de elementos, e a maioria deles requer cuidados especiais durante o transporte e armazenamento. Assim, as argamassas secas preparadas na fábrica, que devem ser misturadas com água antes do uso, devem ser protegidas contra chuva e umidade. Paletes embalados com papel alumínio de fábrica com sacos fornecem proteção apenas durante o transporte em um veículo coberto, eles devem ser protegidos com lonas no local da construção. As placas isolantes devem ser armazenadas em local fechado, pois o poliestireno não pode ser exposto à luz solar, e a lã mineral deve ser cuidadosamente protegida contra umidade.
Os componentes líquidos devem ser transportados e armazenados em temperaturas acima de 0 ° C. Mesmo depois de congelados, tinta ou gesso em um balde perdem suas propriedades. Eles também são prejudicados por temperaturas muito altas, o que pode prejudicar ou reduzir significativamente a qualidade dos materiais armazenados.
Aquecendo as paredes da casa: preparando as paredes
Se a parede já estiver rebocada, é preferível colar cubos de poliestireno 10x10x10 cm em vários locais e, depois de endurecer totalmente a cola, rasgue-os. Se o cubo se rasgar, significa que a base está firme e o isolamento pode ser fixado a ela. Se um pedaço de gesso existente se soltar junto com a amostra de poliestireno, deve-se cortar totalmente o gesso e fazer a base novamente. Se o poliestireno puder ser totalmente retirado, o adesivo é de má qualidade.
Mantenha as paredes recém-construídas secas. Eles não são aquecidos até que o interior seja terminado com trabalho úmido. As betonilhas de ligação e secagem e as argamassas de gesso são uma fonte de humidade que penetra nas paredes e o isolamento prematuro evita a evaporação da humidade. Em paredes que secam sob o isolamento, ocorrerá encolhimento, o que pode causar tensões desfavoráveis no sistema de isolamento térmico.
Antes de iniciar as obras principais, toda a fachada deverá ser lavada com água sob pressão, retirando poeira e sujeira e verificando a uniformidade do substrato / foto Termo Organika
A preparação adequada do substrato antes da colagem das placas de isolamento térmico é muito importante, principalmente limpando a superfície da parede da sujeira visível e invisível a olho nu, e nivelando-a. Também é importante verificar o nivelamento e a verticalidade do suporte, que determinam a possibilidade de uniformizar a superfície externa do isolamento, sem ter que recorrer a camadas adesivas espessas ou muito espessas. Em sistemas sem pinos, a espessura da camada adesiva não deve ultrapassar 1 cm, e em sistemas com pinos - 1,5 cm. Na prática, essa espessura é de 3 a 4 cm, o que está associado a um aumento injustificado do consumo de cola. Enquanto isso, existem outras maneiras de lidar com terreno tortuoso:reboco inicial dos fragmentos mais côncavos com argamassa ou uso de placas isolantes de diferentes espessuras.
Após a secagem da fachada, para reduzir a absorção, as paredes são imprimadas com a emulsão (aplicada com rolo ou pincel) sem diluição / foto Termo Organika
Aquecendo as paredes da casa: consertando a faixa de partida
A qualidade de todo o isolamento depende em grande parte deste perfil de alumínio (largura ajustada à espessura do material de isolamento). A faixa de largada deve ser reta e perfeitamente nivelada. Se a parede for irregular, as diferenças devem ser niveladas colocando espaçadores especiais entre ela e o rodapé. Caso contrário, as imprecisões irão se acumular conforme o trabalho progride e as placas começarão a divergir ou simplesmente não se encaixarão mais.
A faixa inicial de alumínio não é o único perfil a ter em conta na instalação do sistema de isolamento térmico. Também é importante modelar adequadamente todas as conexões do sistema com outros elementos da fachada. Por exemplo, marcenaria de janela e porta é combinada com isolamento com perfis de janela apropriados (eles são selecionados dependendo do tamanho das aberturas, o material de que a madeira é feita e a zona de chuva). Além disso, as ligações do sistema com a cobertura requerem a utilização de perfis de formato adequado. Existem também perfis de expansão (raramente utilizados em habitações unifamiliares) e destinados à união de vários revestimentos de fachadas.
Aquecendo as paredes da casa: consertando o aquecimento
O preparo adequado do substrato e a colocação adequada da camada adesiva são importantes principalmente quando não forem utilizados tarugos para fixar o isolamento, pois o adesivo desempenha um papel fundamental na fixação do sistema.
Antes da fixação, as placas de lã mineral devem ser imprimadas com uma argamassa colante misturada em uma grande quantidade de água de amassado. Este primário retém o pó que - por razões de produção - é coberto com placas de lã. Por outro lado, as placas de poliestireno, devido à sua superfície muito lisa, devem ser lixadas antes de colar.
Placas de isopor e lã mineral (exceto placas de lamela) - devem ser coladas usando o método de tira e bolo (a cola é aplicada nas bordas da placa circunferencialmente e alguns remendos são colocados no centro da placa; a cola aplicada deve ocupar pelo menos 40% da superfície da placa). Placas de lã lamela mineral (com um padrão de fibra perpendicular ao substrato) devem ser coladas à parede usando o método de pente, isto é, de tal forma que haja cola sob toda a superfície da placa.
Colagem. Paredes irregulares não podem ser reparadas aplicando uma camada mais espessa de cola entre elas e o isolamento. "Remendos" de cola de três, quatro centímetros ou às vezes até mais grossos transferem muita tensão para as placas, e a camada de ar fechada entre a parede e o isolamento pode se tornar um local para condensação de vapor de água. Após prensar a placa no substrato, a espessura da camada de adesivo não deve ultrapassar 1 cm (nos sistemas colados) ou 2 cm (nos sistemas colados e adicionalmente com pinos). Paredes irregulares devem ser niveladas com uma fina camada de gesso antes de iniciar os trabalhos de isolamento propriamente ditos.
O método de aplicação da argamassa colante também é importante. Ao contrário do que muitas vezes se vê nos canteiros de obras, não devem ser alguns "remendos" feitos no meio das placas, pois as bordas são mais importantes. Se a placa irá aderir firmemente ao substrato depende mais de prendê-la ao redor do perímetro do que no meio.
Fixação mecânica. A decisão de usar os pinos é feita pelo designer, levando em consideração, por exemplo, a altura da casa, sua localização, espessura e tipo de isolamento; por exemplo, isolamento fino ou lã lamela é sempre preso
Atualmente, existem duas formas de organizar os pinos: o sistema "T" (pinos em todos os cantos) e o sistema "W" (pinos no centro da placa). É mais comum martelar uma ou duas cavilhas no centro de cada placa, enquanto o desgaste das cavilhas nos cantos é o mesmo (duas peças por placa) e evita o efeito de "orelhas protuberantes" causado pela tração da placa no meio.
O mais importante, porém, é que o passador pressione a placa exatamente no local onde a cola foi aplicada por baixo - o pino deve pressionar o isolamento contra o substrato suportado, e não entortar a placa solta.
Os fixadores mecânicos só podem ser instalados depois que o adesivo de fixação estiver totalmente curado. Caso contrário, as vibrações das máquinas de perfuração usadas para fazer orifícios para fixadores podem enfraquecer significativamente a ligação adesiva.
Aquecendo as paredes da casa: fazendo uma camada de reforço
É feito de malha e cola de massa, após a colagem da cola de fixação, ou seja, não antes de 24 horas após a instalação do isolamento térmico. Para que a tela desempenhe sua função, ela deve ser suficientemente elástica e resistente à exposição prolongada aos álcalis (álcalis), que estão nos adesivos devido ao cimento e ao teor de cal. Portanto, a fibra de vidro utilizada para a produção das redes deve ser recoberta com um verniz especial quimicamente resistente e mecanicamente indelével. Normalmente, essa malha deve pesar pelo menos 140-145 g / m2 ou melhor - 160-165. Nas partes da fachada expostas a danos mecânicos, são utilizadas malhas blindadas (peso aprox. 300 g / m2),malha dupla ou sistemas com cola particularmente resistente a impactos.
Fissuras maiores em toda a camada superior do isolamento térmico (não apenas no gesso, mas também na camada de reforço subjacente) ocorrem nos cantos das aberturas das janelas, na altura das guirlandas ou nos cantos dos edifícios. Também são o resultado de erros cometidos durante a execução do sistema de isolamento térmico / foto Iwona Szczepaniak
Também é importante conectar as tiras de tela subsequentes com voltas verticais (10 cm), deixando um fragmento sem cola ao longo da costura com cada tira de tela sucessiva. Caso contrário, as plantas de argamassa se sobreporão, criando "corcovas" verticais visíveis sob iluminação insuficiente.
Ao fazer a camada de reforço, é fácil afofar. Freqüentemente, um erro de fabricação é colocar a tela diretamente em cima do isolamento e cobri-la com uma fina camada de argamassa, em vez de imergi-la completamente no adesivo.
Na maioria das vezes, no entanto, os defeitos estão relacionados à espessura incorreta. O primeiro tipo de erro é muito típico: a argamassa é aplicada sobre o substrato, uniformemente distribuída, a malha é aplicada e pressionada levemente até que não fique mais visível. Falta a última etapa: adicionar (úmido sobre úmido) mais uma fina camada de argamassa. Como resultado, a espessura dessa camada é de apenas 2 mm e a malha está quase no topo dela.
Se a camada de reforço for muito espessa, geralmente é exigida pela supervisão técnica, exigindo enchimento adicional para alinhar as superfícies onduladas causadas pela fixação descuidada dos painéis. O resultado são superfícies rígidas, duras e em camadas, com uma rede em algum lugar na parte inferior; eles rapidamente delaminam ou ficam cobertos por uma teia de aranha de rachaduras.
Aquecendo as paredes da casa: preparando o substrato
Depois de feita a camada de reforço e totalmente seca (pelo menos após 24 horas), o primer é iniciado. Se optarmos por um gesso de camada fina com estrutura de cordeiro, o primer deve ser branco ou incolor. Se, por outro lado, o gesso tiver uma estrutura riscada, recomenda-se o uso de um primer com uma cor que combine com a cor da fachada.
Aquecimento das paredes da casa: reboco
É importante aplicar o gesso pelo método "úmido a úmido", de modo que as camadas sucessivas se misturem de forma invisível com as anteriores. Um erro comum é que todos os estucadores trabalham em uma plataforma de andaime e todos descem juntos, o que resulta em traços horizontais de juntas visíveis. O efeito de tais ações dificilmente é visível quando o andaime está contra uma parede. O que é necessário aqui é uma divisão razoável de trabalho (em forma de leque, embaixo de cada estucador trabalhando um momento depois, o próximo nível abaixo está funcionando), um número adequado de andaimes e a mesma consistência de gesso em cada balde. Além disso, todos os que trabalham devem ter as mesmas ferramentas e o mesmo estilo de trabalho.
A adesão do revestimento de tinta pode ser avaliada cortando-o superficialmente e colando uma tira de fita adesiva - quanto mais ele descasca, pior é a aderência / foto Włodzimierz Krupa
Ao planejar o trabalho, tenha cuidado com o clima, especialmente quando a temperatura cair abaixo de 5 ° C. Então os morteiros param quase completamente de emperrar. Supõe-se que para cada 1 mm de argamassa a secar, leva 24 horas, e a secagem é retardada em clima frio e úmido.
Se o gesso não sair muito bem, não pode ser melhorado pintando. O único método eficaz é reaplicar o gesso em gesso sem primer e alisado. Os rebocos minerais geralmente são pintados, também é bom incluir a necessidade de pintura de silicato no orçamento. Os gessos de silicone e acrílico acabados de aplicar não requerem pintura.
Dar a textura final aos emplastros de camada fina não é fácil. Geralmente é localmente muito liso ou muito caótico quando aplicado na parede. Às vezes, devido a erros de produção, um agregado um pouco espesso entra no gesso, o que faz com que a parede pareça ter sido arranhada com uma chave de fenda.
