Aditivos para argamassas e concretos

O fato de o concreto ou a argamassa ser melhor ou pior depende não apenas da quantidade e qualidade do cimento, mas também de manter as proporções corretas dos ingredientes na mistura. É por isso que o concreto é cada vez mais solicitado nas fábricas e as argamassas são preparadas a partir de misturas secas prontas.
Aditivos para
concreto Atualmente, as fábricas modernas não produzem concreto apenas a partir de quatro componentes - cimento, agregado, areia e água, mas usam um ingrediente adicional: aditivos químicos. Portanto, você não compra e adiciona você mesmo, mas pede concreto com propriedades específicas, preparado com aditivos.
Aditivo é um material adicionado ao fazer uma mistura de concreto - em quantidade não superior a 5% da massa de cimento. Os aditivos são usados para modificar as propriedades da própria mistura, ou do concreto endurecido, ou ambos.
O grupo de produtos mais numeroso do mercado são os aditivos plastificantes e fluidificantes. Eles permitem reduzir o teor de água na mistura de concreto sem alterar sua consistência ou aumentar a liquidez da mistura de concreto sem a necessidade de aumentar a quantidade de água e cimento.
Agentes plastificantes, isto é, plastificantes. Eles permitem que você reduza a quantidade de água na mistura em 5-12%. São adicionados à água de amassamento em quantidade muito pequena (0,2-0,5% em relação ao peso do cimento). O excesso é desvantajoso, pois pode atrasar significativamente a pega do cimento e, portanto, o endurecimento do concreto. Com o uso de um aditivo, é possível obter uma plasticidade muito elevada da mistura, que - desta forma - atinge mais facilmente locais de difícil acesso. A mistura de plástico facilita o bom enchimento da fôrma e a compactação adequada da massa fresca, graças à qual é mais fácil obter superfícies lisas - sem bolhas e irregularidades.
Liquefazer ou superplastificantes. Eles permitem reduzir a quantidade de água na mistura de concreto em mais de 12% (alguns até mais de 30%). Eles podem ser incorporados à mistura de concreto em quantidade muito maior (cerca de 10 vezes) do que as misturas plastificantes. Eles são usados para obter concretos de alta resistência, o que dificilmente será necessário na construção de casas unifamiliares.
Amarração retardada. Eles retardam o processo de hidratação do cimento, geralmente durante o transporte da mistura de concreto e sua posterior aplicação e compactação, sem alterar a consistência da mistura. Eles reduzem a intensidade da liberação de calor durante a hidratação, o que é especialmente importante em dias quentes, pois a alta temperatura pode causar rachaduras no concreto.
Vínculo acelerado. Necessário se a concretagem deve ser realizada no inverno ou em períodos de transição, quando a temperatura cai para -5 ° C (por exemplo, à noite). O congelamento da mistura que começou a endurecer interrompe esse processo e, consequentemente, enfraquece significativamente o concreto. O uso de um aditivo que acelera a pega reduz esse risco, e o concreto de pega não requer aquecimento adicional no local, mas apenas uma cobertura cuidadosa (por exemplo, com folha ou esteiras).
Atenção! A concretagem não deve ser realizada em temperatura inferior a -5 ° C.
Aerando. Eles melhoram a trabalhabilidade da mistura de concreto, reduzem a capacidade de absorção do concreto, aumentando sua resistência ao gelo e, consequentemente, sua durabilidade.
Selagem. Eles são usados para esticar a estrutura onde o concreto está em contato constante com a água, por exemplo, para a construção de fundações, paredes de porão ou piscinas.
Aditivos flexíveis para argamassas
Sua ação é semelhante à ação dos aditivos plastificantes, que são adicionados ao concreto. Eles melhoram as propriedades de argamassas de cimento prontas (por exemplo, para colar ou apontar ladrilhos de cerâmica, alvenaria ou reboco de paredes ou para fazer bases de piso e todas as camadas de nivelamento), aumentando o escopo de sua aplicação.
Como eles funcionam? Aumentam a adesão das argamassas ao suporte, reduzem a absorção de água, melhoram a flexibilidade, aumentam a resistência à fissuração.
Quando utilizados como aditivo à argamassa colante ou para ponta, podem ser aplicados sobre um substrato "difícil" e deformável, por exemplo, sobre contraplacado impermeável (desde que rígido e estável) ou sobre gesso cartonado. Também em substratos definidos como "críticos": ladrilhos cerâmicos existentes, tijoleira ou revestimentos de pintura forte. A adição da preparação permite a utilização da argamassa também para colagem de revestimentos em terraços e suportes realizados em sistema de pavimento ou aquecimento de parede, bem como ladrilhos cerâmicos com absorção de água inferior a 1%, por exemplo grés.
Como eles são usados? As preparações elastificantes são adicionadas às argamassas em solução aquosa, cuja preparação consiste em verter a preparação num recipiente limpo e diluí-la com água nas proporções especificadas pelo fabricante, em função do uso a que se destina a argamassa. Em seguida, adicione lentamente a mistura seca à solução e misture até obter uma consistência uniforme.
Atenção! As preparações de flexibilidade não devem ser usadas junto com outras misturas sem os testes ou recomendações do fabricante.
Tipos de aditivos
A divisão de acordo com a norma polonesa PN-EN 934-2: 2002 "Aditivos para concreto, argamassa e graute - Parte 2: Aditivos para concreto - Definições, requisitos, conformidade, marcação e rotulagem":
- redução da quantidade de água (plastificação),
- redução significativa da quantidade de água (liquefação),
- entrada de ar , - presa
acelerada,
- presa retardada,
- vedação,
- complexo (afetando várias propriedades da mistura e / ou concreto endurecido).
Por que vale a pena usar aditivos plastificantes?
- Tornam a mistura mais plástica que o normal (sem aumentar a quantidade de água e cimento). A mistura de plástico tem melhor trabalhabilidade - é mais fácil de bombear e arranjar, especialmente se a estrutura for de paredes finas ou quando for necessário muito reforço.
- Permitem utilizar menos água de amassadura e mantêm a consistência da mistura e a quantidade de cimento inalteradas, graças à qual o elemento obtém uma resistência à compressão e à flexão bastante elevada numa fase inicial. Na prática, isso significa que a estrutura pode ser desmontada mais rapidamente e a fôrma pode ser usada em um novo local.
- Possibilitam a redução do consumo de cimento se a quantidade de água de amassamento não for reduzida e se não for necessária uma decapagem rápida. Menos cimento significa menor custo e menos calor durante a hidratação (hidratação, pega) do cimento e, portanto, menos risco de rachaduras no concreto.
- Reduzem a porosidade, aumentando a estanqueidade do concreto.