Apesar da banalidade desse método de isolamento, muitos erros ainda são cometidos, o que limita significativamente a durabilidade do sistema e causa sua destruição prematura. Freqüentemente, o único critério levado em consideração ao selecionar um empreiteiro é o preço, não as qualificações do empreiteiro ou a qualidade dos materiais. Infelizmente, este método de seleção é frequentemente a causa de custos adicionais - para a renovação subsequente da fachada.
Primeiro, o substrato
Mesmo o melhor sistema de isolamento térmico fixado em um substrato mal preparado pode se deteriorar rapidamente. Portanto, antes de iniciar qualquer trabalho de fachada, é necessário inspecionar cuidadosamente o substrato, verificar sua limpeza e capacidade de carga e prestar atenção a eventuais desníveis. O substrato que está sujo deve ser lavado com água limpa, eventualmente com adição de um agente de limpeza. A capacidade de suporte de carga pode ser verificada colando cubos de poliestireno 10 × 10 × 10 cm em vários locais e, em seguida - após a aplicação da cola - rasgando-os (ver foto). Se cada um deles rasgar em sua massa, isso significará que a base é forte e o isolamento pode ser anexado a ela. Se conseguirmos arrancar o cubo de poliestireno completamente,isso indicará uma baixa adesão do adesivo usado - então o fabricante do sistema que incluiu o adesivo defeituoso deve ser trocado. Se o substrato for rebocado e um pedaço do gesso existente se soltar junto com a amostra de poliestireno - deverá ser lascado e a base deverá ser feita novamente.
A ordem deve ser
. A sujeira é inevitável ao trabalhar no isolamento térmico. Uma equipa sólida, imediatamente após a montagem dos andaimes e antes de iniciar as obras de fachada, irá proteger todas as janelas, portas e outros elementos da construção que possam estar sujos ou mesmo danificados. Um canteiro de obras bem executado deve estar em ordem o tempo todo, pois permite uma qualidade de trabalho muito superior - por exemplo, plataformas de andaimes sujas podem causar manchas feias no gesso acabado de fazer, porque a água da chuva, refletindo nas plataformas sujas, deixará vestígios na fachada.
Veja:
Tiras para o início e mais
A montagem do sistema começa com a instalação da faixa de partida. É um perfil de alumínio com largura ajustada à espessura dos materiais de isolamento. Sua função é proteger o sistema acabado contra possíveis danos mecânicos, bem como contra roedores que buscam abrigo do frio no material isolante no inverno.
A faixa inicial é fixada na parede com fechos de montagem rápida. A faixa deve estar perfeitamente nivelada (ver foto), e eventuais desníveis nas paredes devem ser nivelados com espaçadores especiais. A instalação adequada da tira permitirá a instalação eficiente de placas de isolamento, o que economizará seu tempo.
A faixa inicial de alumínio não é o único perfil que encontraremos ao instalar o BSO - por exemplo, todos os cantos convexos devem ter cantos de proteção especiais. Graças a eles, os cantos serão feitos de forma simples e estética, e sua resistência a possíveis danos mecânicos aumentará significativamente (Veja foto).
Perfis especiais de janela devem ser instalados nos locais onde o sistema de fachada se conecta com a janela e a marcenaria da porta. Eles compensarão as tensões que certamente surgirão no ponto de conexão, protegendo esta zona de rachaduras. O perfil também permite uma execução muito mais fácil e estética desse detalhe.
Juntas de dilatação que se realizam na parede por motivos construtivos, graças à utilização de perfis de dilatação especiais (ver foto). linhas angulares e retas podem ser facilmente transferidas para o sistema de fachada instalado. Se, no entanto, quisermos fazer rusticação na nossa fachada, podemos utilizar perfis de sistema para rusticação.
Todos os perfis mencionados são elementos adicionais dos sistemas de isolamento térmico. Você pode desistir de alguns dos perfis e tentar fazer um determinado detalhe à mão - no entanto, isso levará mais tempo e o efeito muitas vezes será muito pior.
Placas de cola e cavilhas
As placas isolantes são coladas à parede com a cola incluída no sistema. Durante a montagem, procuramos manter a disposição escalonada dos painéis, o que significa que as juntas verticais dos painéis da primeira camada não devem coincidir com as juntas da camada subsequente.
As placas de isolamento - tanto as feitas de poliestireno quanto de lã mineral (exceto lamela) - devem ser coladas pelo método strip-and-cake (veja a foto). Consiste em aplicar uma moldura perimetral feita de cola de fixação nas bordas da placa e colocar alguns remendos no centro da placa. O adesivo aplicado na placa após a impressão na parede deve ocupar pelo menos 40% da superfície da placa.
Esse método de colar placas de isolamento na parede causa muita controvérsia entre os empreiteiros. Em sua opinião, o método da torta não funciona para paredes com curvaturas significativas. No entanto, lembre-se que, de acordo com as instruções do Building Research Institute e as recomendações dos fabricantes, o empreiteiro deve verificar (e possivelmente melhorar) a regularidade do contrapiso antes de instalar o sistema. O método cake-strip nos permite fixar rigidamente as placas de isolamento. Graças a isso, os trabalhos subsequentes relacionados com a montagem do BSO serão realizados em placas de isolamento estáveis e bem fixadas.
Placas de lã lamelar mineral (com um padrão de fibra perpendicular ao substrato) devem ser coladas à parede usando o método de pente, isto é, de tal forma que haja cola sob toda a superfície da placa.
Colar material de isolamento na parede é uma atividade muito importante. Deve-se lembrar que a conexão de cola é a fixação primária, e os fixadores mecânicos são apenas auxiliares - em alguns sistemas (com lã de lamela mineral ou placas de poliestireno) eles não são necessários até certas alturas (para lã - cerca de 20 m, para poliestireno - 12 m).
A necessidade de fixação do isolamento térmico com fixadores mecânicos deve levar em consideração o projeto técnico. O projetista deve indicar o número e tipo de buchas: depende do tipo de material da parede, do tipo de material de isolamento, do estado do solo e da altura do edifício. Os fixadores mecânicos podem ser instalados somente após o adesivo de fixação estar totalmente aderido - caso contrário, as vibrações das brocas usadas para fazer orifícios para os fixadores podem enfraquecer significativamente a união do adesivo (veja a foto).
As placas de isolamento devem ser instaladas lado a lado para que não haja espaços entre elas. No entanto, se tais lacunas surgirem, elas serão preenchidas:
- o material de que é feito o isolamento do edifício - se a folga for superior a 3 mm;
- espuma de baixa expansão - se as folgas forem inferiores a 3 mm.
Nas proximidades de aberturas de janelas ou portas, o isolamento deve ser instalado de forma que as juntas na junção das placas de isolamento não coincidam com as bordas das aberturas. Os cantos devem ser acabados ali com "placas em L" cortadas do material usado para isolar a construção. Se as juntas entre os painéis coincidirem com as bordas das aberturas das janelas ou portas, podem aparecer rachaduras nesses locais - porque são as tensões mais altas ali. Daí a recomendação de fabricá-los com material sólido.
Recorra ao reforço
A camada de reforço só pode ser realizada após a colagem total do adesivo de fixação (não antes de 24 horas a partir da instalação do isolamento térmico) e após possível fixação adicional do isolamento térmico com fixadores mecânicos. É feito de malha de reforço e cola de massa - esses materiais fazem parte do sistema.
A cola é aplicada com talocha dentada com altura de dente de 6 mm. A malha é então derretida no adesivo aplicado recentemente (veja a foto). A malha é colocada em listras de cima para baixo. Deve estar completamente embutido no adesivo e a camada de reforço resultante não deve ter menos de 3 mm de espessura. Alguns fabricantes de sistemas de fachada oferecem adesivos de camada espessa, que - graças à introdução de agregados mais espessos na receita - tornam muito mais fácil fazer uma camada de nivelamento de 3 mm de espessura. Os agregados com granulometria maior também funcionam como espaçadores que separam a malha de reforço da camada de isolamento - graças a isso, a malha está sempre na camada adesiva do meio.
Tiras de malha sucessivas são colocadas com sobreposições de 10 cm. Em algumas partes da fachada, camadas adicionais de malha precisam ser incorporadas - tal lugar é, e. a zona do piso térreo (até cerca de 3 m do nível do solo), particularmente exposta a danos mecânicos. Aqui - antes que a camada apropriada da malha seja colocada - listras horizontais da malha, colocadas sem sobreposições, são derretidas no adesivo de massa. Apenas em tal substrato preparado deve ser colocado o reforço apropriado.
Os cantos das aberturas de janelas e portas também são lugares especiais. Aqui, as malhas diagonais devem ser coladas antes de colar a camada de malha real. São faixas de malha de 20 × 30 cm que se misturam a 45 graus. Vale ressaltar que a empreiteira deverá iniciar a implantação da armadura adequada somente após a fiscalização ter recolhido os locais especiais devidamente equipados.
O uso de malha barata ou seu arranjo defeituoso pode causar inúmeras rachaduras no futuro. Por outro lado, as fissuras - penetradas pela água da chuva, que congela e aumentam de volume durante o período de baixas temperaturas - rapidamente se tornam a causa do desprendimento local do gesso. E é a partir desses danos locais que se inicia a degradação gradual da fachada acabada no sistema BSO.
Primer e gesso
Depois de feita a camada de reforço e totalmente seca (pelo menos após 24 horas), procede-se ao primer. Se optarmos por um gesso de camada fina com estrutura de carneiro, o primer deve ser branco ou incolor. Se, por outro lado, o gesso tiver uma estrutura riscada, recomenda-se a utilização de um primer cuja cor corresponda à cor da fachada.
O gesso é aplicado com espátula metálica (ver foto) e imediatamente esfregado com espátula de plástico rígido. É importante que haja um número suficiente de operários no andaime e que tenham tempo para esfregar o gesso aplicado anteriormente. Se isso não for feito durante a secagem aberta, o gesso começará a endurecer e não será possível flutuar corretamente.
Ao aplicar o reboco, atenção especial deve ser dada às condições climáticas. Quanto mais alta a temperatura e mais forte o vento, mais rápido o revestimento da fachada secará. Os trabalhos não podem ser realizados a pleno sol (bons especialistas seguem o princípio de "perseguir o sol ou fugir dele"). O gesso esfregado a pleno sol se fixaria tão rapidamente que não seria possível fazê-lo flutuar adequadamente. Além disso, seus parâmetros finais seriam significativamente enfraquecidos. A rápida evaporação da água de revestimentos de camada fina causa rachaduras de contração e descoloração, e aumenta sua fragilidade.
Embora possamos colocar praticamente qualquer gesso acima mencionado em poliestireno, devemos decidir por uma expedição permeável ao vapor com isolamento à base de lã. Esses critérios são atendidos por gesso polímero-mineral colorido em massa ou pintado com tinta de silicone ou silicato, gesso de silicato, gesso de silicato-silicone e gesso de silicone.
Edifícios localizados próximos a reservatórios de água, em locais com umidade persistente, devido à maior probabilidade de corrosão biológica, devem ser acabados com gesso com maior resistência a algas, musgos ou outros microrganismos. Esses produtos são emplastros de silicato e silicone-silicato.
Recomenda-se o uso de gesso acrílico e acrílico-silicone para o acabamento de edifícios com cores saturadas coloridas. Devido à sua flexibilidade permanente, as resinas nelas contidas serão capazes de transferir as maiores tensões que aparecem na fachada devido à escolha de cores intensas.
As condições climáticas também devem influenciar a solução adotada. Os gessos de polímero-mineral colorido, silicato e silicone-silicato são muito sensíveis às mudanças de umidade e temperatura. Certamente, seria difícil organizá-los corretamente, por exemplo, no final do outono. Os gessos acrílicos, por outro lado, funcionam bem mesmo em condições muito difíceis.
Resgate de manchas
Muitas vezes acontece que manchas e descoloração aparecem em uma fachada nova acabada com gesso colorido. Em seguida, deve ser repintado com tinta equalizadora (não altera a cor do gesso, apenas o alinha). É importante lembrar que pintar com tintas alisa a estrutura do gesso. É por isso que a tonalidade da tinta, mesmo quando combinada perfeitamente com a cor do gesso, sempre parece um pouco mais clara. Por isso, é necessário pintar não só a parte onde apareceu a descoloração, mas toda a parede.
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Por fim, vale a pena tratar das qualificações dos contratantes. Existem muitos empreiteiros no mercado de construção, mas apenas alguns deles são capazes de fazer uma fachada usando o método BSO sem cometer grandes erros. Portanto, pergunte sempre ao contratante se ele trabalha no sistema completo e se possui a experiência necessária neste sistema (isso é confirmado pelo fabricante do sistema com um certificado emitido especialmente). Perguntemos também aos investidores para os quais o empreiteiro já concluiu a obra se vale a pena recomendar a empresa. Também é bom ver as instalações feitas pela empresa, principalmente se já se passaram vários anos desde a conclusão das obras.
