










Tradicional. Na maioria das vezes, é feito de blocos de concreto (o interior requer reboco) ou concreto armado (derramado em formas tradicionais ou perdidas - de poliestireno ou poliéster). Para fazer este último, vale a pena usar concreto impermeável. Tem uma função dupla - construção e isolamento, pelo que não necessita de impermeabilização. Isso significa não só reduzir o custo e o tempo de construção do subsolo da edificação, mas também garantir a estanqueidade da bacia.
Pré-fabricado. Pode ser pré-fabricado ou em painéis pré-fabricados que se unem no canteiro de obras. Essa bacia é feita de aço galvanizado, alumínio, polipropileno ou resina de poliéster reforçada com fibra de vidro.
No interior, possui um revestimento adicional - geralmente resinas acrílicas ou epóxi - que torna sua superfície lisa e facilita seu posterior acabamento. Além disso, a calha pré-fabricada pode ter degraus perfilados de fábrica com uma superfície antiderrapante.
As bacias pré-fabricadas não são tão resistentes à pressão da terra e da água quanto as feitas de concreto. Na maioria das vezes, eles exigem a construção de uma placa de fundo e paredes de contenção (exceto para calhas redondas). A laje é despejada de concreto magro em uma camada de areia grossa, cascalho ou cascalho. Muros de contenção são erguidos de concreto armado, blocos de concreto ou suportes de aço conectados por uma viga de aço transversal. Por esta razão, embora teoricamente possam ser movidos para outro lugar, na prática tal operação é bastante difícil e cara.
Isolamentos de água
Os lavatórios feitos de forma tradicional requerem protecção do interior com impermeabilização (impermeabilização). As argamassas de cimento de grão fino mais utilizadas para esse fim são modificadas com plásticos, conhecidas como pastas de vedação elástica. No passado, esses produtos eram oferecidos apenas na forma de dois componentes; agora, pastas de um único componente são cada vez mais usadas. Em ambas as variantes, os ingredientes principais são: ligante de cimento, agregados de granulação fina, aditivos de vedação e polímeros. São muito flexíveis, impermeáveis e resistentes aos agentes de limpeza. Eles também têm uma aderência muito boa ao concreto e cobrem e vedam completamente até os menores riscos. Eles ligam e secam rapidamente.
As resinas reativas também são adequadas para a impermeabilização de piscinas domésticas. No entanto, eles só são usados em piscinas com água termal ou salmoura.
Atenção! A folha líquida não pode ser usada para impermeabilização porque não é resistente à exposição prolongada à água. É melhor limitar seu uso apenas a salas úmidas, por exemplo, banheiros.
Vedação de piscina
A selagem de uma cuba de concreto armado pode ser iniciada no mínimo 6 meses após a concretagem, a menos que uma fórmula especial de concreto tenha sido usada, que permite a selagem após cerca de 3 meses. Após este tempo, é necessário realizar um teste de água. Seu objetivo é detectar possíveis vazamentos (sob carga total de água).
Preparação da superfície da bacia. As paredes e o fundo da bacia devem ser cuidadosamente limpos de sujeira, camada de cimento e agentes anti-adesivos. Em seguida, as cavidades são preenchidas e a superfície é nivelada. Para isso, são utilizadas argamassas de cimento modificado com plástico. Defeitos maiores podem ser preenchidos com argamassa de reparo com granulometria de 0-2 mm, e uma massa de concreto de granulação fina (não deve conter gesso) para alisar a superfície. As rachaduras são seladas com poliuretano ou resinas epóxi.
Selagem. Primeiro você precisa montar e pré-selar os elementos de instalação na bacia. Normalmente são depositados sobre argamassa epóxi, e os locais que passam pela bacia são fixados com colares especiais.
Antes da impermeabilização, deve-se aplicar um primer no concreto. Isso fornecerá vedação adicional e melhorará a adesão da impermeabilização. Após um período de tempo apropriado, duas ou três camadas de argamassa de vedação flexível são aplicadas. Nos cantos, na junção das paredes com o fundo, faixas de dilatação são fundidas na primeira camada de impermeabilização.
A espessura da impermeabilização deve ser de pelo menos 2 mm (alguns recomendam 2,5 mm). Não deve ser maior que 4 mm em nenhum lugar, pois pode resultar em secagem incorreta. As lamas não devem ser aplicadas a temperaturas inferiores a 5 ° C e superiores a 30 ° C. Proteja o revestimento isolante fresco por pelo menos dois dias de secar muito rapidamente (causado por, por exemplo, luz solar) e da chuva.