Desde então, a forma como o fibrocimento é produzido passou por diversas transformações. Em primeiro lugar, o amianto foi eliminado e substituído por materiais totalmente inofensivos. A aparência dos produtos de fibrocimento também mudou significativamente. Atualmente, esses produtos não são apenas de boa qualidade, mas também visualmente atraentes.
A variedade de estruturas e cores permite o amplo uso do fibrocimento. É utilizado para acabamento não só de casas unifamiliares, mas também de edifícios públicos. E embora esteja principalmente associado a coberturas, também funciona muito bem em fachadas.
Como o fibrocimento é formado
O segredo da alta resistência das placas de fibrocimento está no processo de sua fabricação. São feitos de cimento Portland (90%) e fibras sintéticas de celulose (10%). O cimento é responsável pela aderência do material e sua resistência final. A celulose fornece a quantidade certa de água no processo de pega do cimento, preenche as lacunas resultantes e aumenta a densidade do produto. Também serve como reforço. No processo produtivo, o giz também é utilizado como enchimento que melhora a flexibilidade e a aparência das placas.
A tecnologia de produção de fibrocimento consiste na aplicação de camadas finas sucessivas de uma mistura de materiais, que são firmemente pressionadas entre si antes do endurecimento lento; são essas camadas finas que dão ao fibrocimento uma resistência tão elevada.
Propriedades do fibrocimento
Os painéis de fibrocimento para fachadas combinam resistência com aparência estética e variada. Eles lidam bem com todas as condições climáticas e o impacto negativo dos fatores bioquímicos. São não inflamáveis, impermeáveis, resistentes às oscilações de temperatura e à corrosão biológica (apodrecimento, podridão, fungos), bem como aos danos mecânicos e à radiação UV. As suas propriedades não se alteram com o tempo, graças ao qual as fachadas feitas com eles duram muito tempo (com gastos mínimos de manutenção).
A vantagem dos revestimentos de fibrocimento também é sua fácil instalação. Eles são montados em uma grade, sem trabalho "molhado", portanto a estação não é tão importante. São adequados para o acabamento de casas já existentes (ao mesmo tempo que as isolam) e para as recém-construídas. O fibrocimento é produzido a partir de matérias-primas naturais e ecológicas - é totalmente reciclável, por isso pode ser reutilizado e usado muitas vezes.
Como podem ser os
revestimentos de fachadas de fibrocimento em várias cores e texturas, e também há uma grande seleção de formatos disponíveis (de painéis de grande formato a "placas" menores). Eles têm 3,2 a 18 mm de espessura; dependendo disso, 1 m2 pesa 10-18 kg.
Atenção! As pranchas são entregues no canteiro de obras inteiras ou cortadas em um tamanho específico. Alguns vêm com "bordas de fábrica"; eles devem ser aparados em cada lado cerca de 15 mm antes da montagem. Nesse caso, é necessário verificar com o fabricante se as bordas cortadas precisam de impregnação.
As placas de fibrocimento são vendidas acabadas - pintadas ou cobertas com laminado, ou sem acabamento - com primer e destinadas a serem pintadas ou cobertas com uma camada fina de gesso. Existem também lajes acabadas com agregado de pedra ou com acabamento a imitar madeira - com um veio distinto visível. Podemos escolher entre revestimentos altamente opacos e de cores vivas ou delicados com uma estrutura de fibra translúcida. A superfície das placas pode ser levemente granulada, o que minimiza a aderência de sujeira, ou ligeiramente ranhurada - tais placas são coloridas em toda a seção em cores suaves em tons de terra, mas não possuem nenhum revestimento externo, graças ao qual ganham uma aparência excepcionalmente natural.
Além de placas de grande porte, os fabricantes também oferecem telhas menores para colocação na fachada ou telhado. Eles funcionam bem em casas construídas em um estilo moderno, onde a superfície do telhado flui suavemente na parede (sem beirais), e todo o corpo é acabado com o mesmo material.
Montagem A
montagem do forro de fibrocimento não é complicada. Este é um exemplo típico de uma estrutura de duas camadas com isolamento arranjado usando o método de "secagem leve", em que uma grade de sistema feita de madeira ou alumínio é fixada na parede da casa (painéis de revestimento serão fixados a ela) e o isolamento é disposto entre seus elementos.
Ventilação de fachada. Para remover com segurança a umidade que pode se acumular sob o revestimento, ela deve ser afastada do isolamento ou da superfície da parede. Além disso, devem ser deixados orifícios de ventilação na fachada (informações sobre quantos devem existir e onde devem estar podem ser encontradas no fabricante do revestimento).
Juntas de expansão. Espaços de expansão devem ser deixados entre os painéis da fachada (especialmente os grandes) - seu tamanho também é especificado pelo fabricante do revestimento. Sob a influência das mudanças de temperatura, podem surgir tensões entre as placas - a falta de folgas pode levar à sua deformação ou fissuração. As lacunas são preenchidas com perfis de alumínio ou fitas de vedação. As fendas podem ser evitadas sobrepondo as placas de fibrocimento; é também uma forma de adicionar profundidade óptica à fachada.
Reparação - visível ou oculto. Os painéis sobrepostos podem ser fixados na grelha de forma a que o fecho fique visível ou oculto - consoante o gosto do investidor.
As placas destinadas a serem colocadas em um plano estão disponíveis com sistemas de fixação invisíveis (a parte de trás das placas é montada em estruturas de alumínio). Esses sistemas consistem em painéis de fachada cortados individualmente com aberturas com uma ranhura traseira e buchas especiais para instalação invisível.
Quanto custa
Alguns dos painéis de fachada são projetados e fabricados sob encomenda (ou seja, para um edifício específico), então pode ser que não haja uma lista de preços pronta para um determinado grupo de produtos. Geralmente, o preço de uma prancha depende do acabamento, cor, formato e espessura. O custo aproximado de 1 m2 de revestimento de 8 mm de espessura (em formato de produção) é de cerca de 150 líquidos. Normalmente os preços variam entre 140 e 300 por 1 m2.
Atenção! Ao saber o preço, deve-se determinar se é dado para 1 m2 de placa no formato que precisamos ou feito de fábrica (para que o custo real não seja maior, pois haverá desperdício). Recorde-se ainda que a oferta de preço aplica-se apenas às placas de fibrocimento e não inclui os custos de isolamento térmico ou montagem. Além disso, você deve levar em consideração os custos de transporte das placas até o canteiro de obras. Para uma quantidade de até 6 toneladas, o transporte será de cerca de 800.
