Base para parquet, painéis, azulejos e terracota

Há uma abundância de bases de piso prontas no mercado, e elas vêm em vários tipos. Existem betonilhas de cimento ou anidrite (gesso), em forma de betonilhas autonivelantes, massas rebatidas ou tábuas denominadas betonilhas secas. Podem ser colocados fixos ao solo de forma permanente ou flutuantes, sobre uma camada separadora, bem como sobre o piso radiante.
Quando qual fundação

Dependendo do método de aplicação, o seguinte pode ser usado:
- subcapa tradicionais, ou seja, massas puxadas para baixo das ripas - podem ser uma base para praticamente qualquer tipo de revestimento. Recomenda-se colocá-los em superfícies pequenas, em locais onde o agregado não possa ser instalado e em superfícies onde o talude deva ser perfilado;
Veja a foto:

- Betonilhas autonivelantes - adequadas para qualquer tipo de revestimento. São perfeitos para grandes superfícies, em locais onde é necessário obter uma superfície perfeitamente horizontal e em situações onde a principal importância é a velocidade da betonilha;
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- betonilhas secas - podem ser colocadas sob têxteis, PVC, linóleo, cortiça, ladrilhos de terracota e pedra natural e até parquet. São mais finos que as betonilhas e bastante leves - por isso são recomendados em situações em que o teto não pode ser sobrecarregado. Fornecem proteção contra incêndio, redução de ruído, isolamento térmico e podem ser utilizados em sistemas de piso radiante. Eles também são produzidos como compósitos com placas de isolamento de várias espessuras.
Olha a foto:

Dependendo da disposição estrutural do piso, podem ser utilizados os seguintes reforços:
- colados ao solo - quando for necessário elevar o piso alguns centímetros;
- flutuantes - são colocados na camada de isolamento. Se for feito de lã mineral, deve ser coberto com papel alumínio antes de colocar a base.

Como isolantes térmicos ou acústicos devem ser utilizados lãs minerais especiais, poliestireno ou placas de poliestireno acústico (com dureza adequada). As placas de isolamento devem ser colocadas diretamente sobre uma superfície plana. Eles devem se ajustar firmemente um ao outro e ser escalonados. Se duas camadas de tábuas forem colocadas, elas devem ser dispostas de forma que suas bordas não coincidam entre si;
- na camada separadora - solução utilizada em superfícies fracas, absorventes ou oleosas, evitando uma ligação permanente com o underlay;
- no sistema de piso radiante - é vertido após a distribuição dos tubos do sistema de piso radiante, normalmente em duas camadas.

Dependendo do ligante
, as betonilhas podem ser: - cimento - feitas de cimento, areia, cascalho e água. Após a secagem, são resistentes à umidade e geralmente são de cor cinza ou branca. Geralmente não requerem nenhum reforço. Eles encolhem durante a secagem, portanto, aplicá-los em superfícies maiores requer dilatação para evitar a formação de arranhões, atingindo resistência mecânica total após 28 dias. Existem também argamassas de cimento de endurecimento rápido (com aditivos especiais), que o obtêm após três dias.
Vejo:

Betonilhas de cimento sem aditivos especiais (por exemplo, emulsão elástica) são sensíveis à temperatura elevada, por isso podem rachar e desmoronar sob sua influência - não são recomendadas para salas com piso aquecido;
- anidrita - feita de gesso, areia e água; quando secos, apresentam uma cor branca característica. Como secam sem encolher, não requerem dilatação adicional (exceto para a borda). São resistentes a altas temperaturas, pelo que podem ser instalados em piso radiante. A camada de um centímetro de espessura atinge sua força total após sete dias. Sua desvantagem é a sensibilidade à umidade, que pode destruir até mesmo uma base totalmente endurecida. Por este motivo, atenção especial deve ser dada à proteção adequada deste tipo de underlays contra a influência da umidade (devem ser isolados do substrato com folha de polietileno). Eles também não são adequados para instalação ao ar livre.
Atenção!As betonilhas de cimento e anidrite podem ser vertidas em qualquer sistema de camadas, desde que o fabricante autorize na ficha do produto. O critério para a seleção do sistema estrutural é a espessura admissível da mesa, não o seu tipo. As espessuras mínimas para cada sistema de construção são:
- 2 cm - para travessas combinadas com o solo,
- 4 cm - para travessas flutuantes (em isolamento térmico ou acústico),
- 3,5 cm - na camada de separação (por exemplo, em folha),
- 4 cm, dos quais pelo menos 2,5 cm acima dos elementos de aquecimento - no piso radiante.
Portanto, se o fabricante especificar a espessura máxima do underlay como 3 cm, ele não pode ser colocado no isolamento térmico ou acústico (porque o mínimo é 4 cm lá) ou na camada de separação (porque então o underlay deve ter pelo menos 3,5 cm).
Dilatação - para quê e onde?
As juntas de dilatação são realizadas de forma a que a base fique livre para se deformar e que não sejam transferidas tensões, cuja origem é a deformação de outros elementos estruturais do edifício (paredes, escadas, colunas, etc.). Juntas de expansão também são necessárias nas soleiras entre salas. Bicos de diferentes espessuras costumam se conectar nesses lugares; além disso, os tetos em salas adjacentes podem ser carregados e operados de forma diferente.
O número de juntas de dilatação, sua localização e dimensões dependem de vários fatores. Geralmente, existem dois tipos de juntas de dilatação - borda e intermediárias:

o bordo (perímetro) é feito fixando-se à parede tiras de dilatação especiais, feitas, por exemplo, de espuma de poliuretano ou tiras de poliestireno com 1 cm de espessura;

o intermediário é feito cortando o suporte em 1/4 a 1/2 de sua espessura. A largura da junta de dilatação deve estar entre 4 e 12 mm. Tal enfraquecimento local da seção transversal em caso de tensões ocasionará a fissuração da laje por nós controlada. Juntas de dilatação intermediárias são necessárias em salas grandes. Devem ser feitas a cada 4 m, em mesa secante, cortando-a com espátula ou fixando perfis especiais de dilatação. Em uma underlay seca, as juntas de dilatação podem ser feitas com uma rebarbadora (para não cortar a underlay muito fundo, é aconselhável passar a rebarbadora ao longo de uma ripa de espessura adequada).
Atenção! Se colocarmos uma nova base por cima da antiga, onde já foram feitas as juntas de dilatação, elas deverão ser "recriadas" em uma nova camada.
Colocando o subpêlo

Fundações tradicionais. Para o assentamento, são necessárias ripas direcionais de madeira ou metal, cuja altura deve corresponder à espessura assumida da mesa. O excesso de argamassa é puxado sobre as ripas com um remendo em zigue-zague.

Fundações autonivelantes. São muito fáceis de colocar, pois a argamassa espalhada no chão se espalha por si mesma uniformemente. O melhor é preparar a massa e colocá-la com um agregado. A preparação da massa consiste no ajuste adequado de um nível constante de água dosada na unidade, o que permite atingir a consistência certa. Pode ser verificado despejando a massa de um recipiente de 1 litro em um substrato uniforme e não absorvente (por exemplo, em folha) - deve formar um "bolo" com um diâmetro de cerca de 40 cm. A eficiência do trabalho com a máquina é muito alta - as pastilhas podem ser despejadas por toda a casa em um dia.
As almofadas autonivelantes também podem ser derramadas manualmente. O preparo da massa consiste então em despejar a mistura seca em um recipiente com uma quantidade medida de água (na proporção especificada pelo fabricante) e misturar (de preferência mecanicamente) até obter uma consistência homogênea.
Atenção! O uso de quantidade inadequada de água pode reduzir os parâmetros de resistência do piso ou base.
A massa está pronta para uso imediatamente após a mistura e geralmente deve ser utilizada em uma hora. É vertido uniformemente, até à altura definida, evitando quebras. Imediatamente após o vazamento, a massa deve ser purgada, por exemplo, usando um rolo de desaeração ou uma escova de cerdas longas e duras.

Betonilhas secas. Primeiro, espalhamos a lixa (no teto de madeira) ou uma folha de barreira de vapor - se o substrato for concreto fresco. Quando o substrato é irregular, é necessário colocar uma cama de granulação fina feita de agregados leves (como argila expandida, perlita ou concreto celular finamente triturado) e nivelá-la. Então arrumamos os pratos.
Atenção! É importante lembrar que o trabalho deve ser iniciado na porta (ou seja, ao contrário das bases molhadas). A questão não é andar sobre o lastro nivelado.
Se a placa tiver uma camada de isolamento, ela deve ficar por baixo. As placas podem ser simples ou compostas. De um único, colocamos duas camadas com um deslocamento de metade do comprimento da placa - seus contatos não devem coincidir. Ao colocar painéis compostos, lembre-se de deslocar as bordas. As placas são conectadas permanentemente com cola e parafusos durante a montagem.

Mashing, priming
Ao aplicar a espátula no subpêlo, lembre-se de que quanto mais rugosa for a superfície do subpêlo, melhor será a adesão da próxima camada. Portanto, não vale a pena esfregar o subpêlo suavemente se você pretende colar ladrilhos nele. Por outro lado, se quisermos fazer o acabamento do piso com revestimento ou painéis finos, devemos preparar a base para que não deforme o material e não cause poeira. Portanto, o método de acabamento da superfície da base deve depender principalmente do que planejamos fazer com o piso a seguir. O mesmo se aplica à preparação de uma mesa antes de colocar o piso nela. Muito depende da qualidade da mão de obra,o tempo decorrido desde a aplicação do primer e, sobretudo, desde as recomendações do fabricante do piso.
Quanto custa

Bases de assentamento úmido Cimento tradicional: aprox. 25 / m2
Cimento autonivelante: aprox. 100 / m2
Gesso: aprox. 50 / m2

Betonilhas secas
Placas de gesso: aprox. 80 / m2
Placas de fibra de gesso: aprox. 70 / m2